作为国内钢铁行业最具权威性的科技媒体和专业媒体，《世界金属导报》每逢岁末年初如期评选年度“世界钢铁十大要闻”，盘点创新突破，记录重大事件，见证行业发展。
    作为冶金建设国家队排头兵，中冶京诚工程技术有限公司自近70年来始终如一，潜心研发，扎实进取，以一座座技术里程碑书写了我国钢铁工业发展史的众多华彩篇章，逐渐成长为支撑我国钢铁工业走向世界舞台中央的技术中坚。2020年更是以突出的贡献，再次双双荣登《世界金属导报》年度世界钢铁“十大技术要闻”和“十大产业要闻”两大榜单。
    近12年来，中冶京诚累计10次上榜年度世界钢铁“十大技术要闻”。继2016年“中国高速粉末彩涂板生产线成功热试”、2017年“高炉炉顶均压煤气回收技术填补国内空白”、2018年“中冶京诚推出新一代钢铁智能制造整体解决方案”、2019年“中冶京诚微晶吸附煤气源头治理技术引领新方向”之后，2020年以“全国产柔性化高棒线创稳定运行新纪录”，凭借比肩国际先进的冶金工艺技术装备，响应国家产业政策，促进钢企转型升级，赋能行业可持续发展，连续第5年荣登年度“世界钢铁十大技术要闻”榜。《世界金属导报》全文报道如下：

    中冶京诚工程技术有限公司自主研发的柔性化高棒技术装备在新余钢铁股份有限公司棒材生产线升级改造项目中实现了 12mm规格螺纹钢轧制速度45m/s，轧件速度47m/s稳定运行，创国内同类产线最高轧制速度纪录。
    该技术在工艺上采用柔性化、模块化轧制理念，首创单一孔型轧制技术，运用低温精轧和轧后分级水冷的控轧控冷工艺，实现了热轧钢筋的低锰无钒生产，有效降低了资源的消耗。在装备上采用以高速高承载力模块化轧机、高速倍尺飞剪、夹尾器及伺服转毂为核心的一整套自主研发装备，使高速上钢系统运行速度稳定，大幅提高了生产效率，降低了生产成本。在电控上自主研发配套了完整的高速棒材生产线电气控制技术，使轧线运行稳定性提高，倍尺精度高，提升了生产线电气控制水平。
    在成材率、合金含量、负偏差控制等方面均实现了行业内领先的技术指标，其中：成材率＞98%，小规格螺纹钢负偏差控制可以达到-5.8%，同时实现了坯料的去钒降锰，Mn含量仅为0.9~1.2%。
    点评：该技术实现稳定运行速度45m/s，以优异、可靠的性能成功替代同类进口技术产品，生产效率高，产品质量高，综合成材率高，合金消耗低，生产成本低，实现了棒材柔性化、高速化生产，满足了钢企响应国家政策对热轧钢筋生产转型的需求，提高了钢铁工业整体技术水平，引领了螺纹钢棒材生产技术的发展方向，促进行业可持续发展。

    世界钢铁“十大产业要闻”榜，聚焦产业政策，汇聚焦点热点，关注世界钢铁格局变化和革新发展方向等重大事件。中冶京诚立身钢铁冶金工艺技术革新之潮头，凭借在“氢冶金”技术开发创新和实施利用方面的积极贡献，连续两年荣登世界钢铁“十大产业要闻”榜。继2019年要闻“全球应对气候变化氢冶金技术亮点纷呈”后，在2020年要闻“氢冶金技术再获进展迎接低碳经济时代”中，《世界金属导报》这样写道：
    ……在中国，11月23日，河钢集团与卡斯特兰萨-特诺恩签订合同，将建设全球首座使用富氢气体的直接还原铁工业化生产厂；12月7日，中冶京诚中标该项目工厂设计，项目将从分布式绿色能源利用、低成本制氢、氢气直接还原、气体净化、二氧化碳脱除和深加工、水处理等全流程和全过程进行创新研发，探索出钢铁工业低碳发展的最佳途径……
    氢冶金技术的积极进展将推动钢铁工业加速迈入低碳时代。
    点评：在应对气候变化和能源转型的背景下，各国都高度重视无碳和低碳能源的开发与利用，以减少碳足迹、降低碳排放为中心的冶金工艺技术变革日益受到钢铁工业的关注。氢能被视为21 世纪最具发展潜力的清洁能源，将氢气用于钢铁生产的氢冶金变革性技术，是钢铁产业优化能源结构和工艺流程，实现绿色低碳可持续发展的有效途径之一。
    2021年，中冶京诚暨北京钢铁设计研究总院将迎来70华诞。作为我国最早从事冶金工程咨询、设计、工程承包业务的国家级大型科技型企业，中冶京诚始终坚持匠心传承，以创新作为企业发展之魂，担当助推行业发展之责，践行央企使命，取得了累累硕果。置身全球钢铁工业绿色化、智能化发展大潮，亲历氢冶金技术创新带来的历史性变革，中冶京诚将不断探索和研发先进冶金工艺装备核心技术，竭力贡献成熟可靠的中国方案，在赋能钢铁工业高质量发展之路上争当新引擎。